TOP 5 elastomerer for paknings- og tetningsapplikasjoner
Hva er elastomerer?Begrepet stammer fra "elastisk" - en av de grunnleggende egenskapene til gummi.Ordene "gummi" og "elastomer" brukes om hverandre for å referere til polymerer med viskoelastisitet - vanligvis referert til som "elastisitet."De iboende egenskapene til elastomerer inkluderer fleksibilitet, høy forlengelse og en kombinasjon av spenst og demping (demping er en egenskap til gummi som får den til å konvertere mekanisk energi til varme når den utsettes for avbøyning).Dette unike settet med egenskaper gjør elastomerer til et ideelt materiale for pakninger, tetninger, isolater og lignende.
Gjennom årene har elastomerproduksjonen migrert fra naturgummi fra trelatex til svært konstruerte gummiblandingsvariasjoner.Ved å lage disse variasjonene oppnås spesifikke egenskaper ved hjelp av tilsetningsstoffer som fyllstoffer eller myknere eller ved å variere innholdsforhold i kopolymerstrukturen.Utviklingen av elastomerproduksjon skaper en myriade av elastomermuligheter som kan konstrueres, produseres og gjøres tilgjengelig på markedet.
For å velge riktig materiale bør man først undersøke de vanlige kriteriene for elastomerytelse i paknings- og tetningsapplikasjoner.Når man velger et effektivt materiale, vil ingeniører ofte måtte ta en rekke faktorer i betraktning.Serviceforhold som driftstemperaturområde, miljøforhold, kjemisk kontakt og mekaniske eller fysiske krav må alle vurderes nøye.Avhengig av applikasjonen kan disse serviceforholdene i stor grad påvirke ytelsen og forventet levetid for en elastomerpakning eller -tetning.
Med disse forestillingene i tankene, la oss undersøke fem av de mest brukte elastomerene for paknings- og tetningsapplikasjoner.
1)Buna-N/Nitril/NBR
Alle synonyme termer, denne syntetiske gummikopolymeren av akrylnitril (ACN) og butadien, eller nitrilbutadiengummi (NBR), er et populært valg som ofte spesifiseres når bensin, olje og/eller fett er tilstede.
Hovedegenskaper:
Maks temperaturområde fra ~ -54°C til 121°C (-65° – 250°F).
Meget god motstand mot oljer, løsemidler og drivstoff.
God slitestyrke, kaldflyt, rivebestandighet.
Foretrukket for applikasjoner med nitrogen eller helium.
Dårlig motstand mot UV, ozon og vær.
Dårlig motstand mot ketoner og klorerte hydrokarboner.
Oftest brukt i:
Anvendelser for håndtering av drivstoff for luftfart og biler
Relativ kostnad:
Lav til moderat
2) EPDM
Sammensetningen av EPDM starter med kopolymerisering av etylen og propylen.En tredje monomer, en dien, tilsettes slik at materialet kan vulkaniseres med svovel.Den oppnådde forbindelsen er kjent som etylenpropylendienmonomer (EPDM).
Hovedegenskaper:
Maks temperaturområde fra ~ -59°C til 149°C (-75° – 300°F).
Utmerket varme-, ozon- og værbestandighet.
God motstand mot polare stoffer og damp.
Utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper.
God motstand mot ketoner, vanlige fortynnede syrer og alkalier.
Dårlig motstand mot oljer, bensin og parafin.
Dårlig motstand mot alifatiske hydrokarboner, halogenerte løsningsmidler og konsentrerte syrer.
Oftest brukt i:
Kjøle/kjøleromsmiljøer
Kjølesystem for biler og væravisolerende applikasjoner
Relativ kostnad:
Lav – Moderat
3) Neopren
Neoprenfamilien av syntetiske gummier produseres ved polymerisering av kloropren og er også kjent som polykloropren eller kloropren (CR).
Hovedegenskaper:
Maks temperaturområde fra ~ -57°C til 138°C (-70° – 280°F).
Utmerkede slag-, slite- og flammebestandige egenskaper.
God rivemotstand og kompresjonssett.
Utmerket vannmotstand.
God motstand mot moderat eksponering for ozon, UV og vær samt oljer, fett og milde løsemidler.
Dårlig motstand mot sterke syrer, løsemidler, estere og ketoner.
Dårlig motstand mot klorerte, aromatiske og nitrohydrokarboner.
Oftest brukt i:
Vannmiljøapplikasjoner
Elektronisk
Relativ kostnad:
Lav
4) Silikon
Silikongummi er høypolymer vinylmetylpolysiloksaner, betegnet som (VMQ), som yter svært godt i utfordrende termiske miljøer.På grunn av sin renhet er silikongummi spesielt godt egnet for hygieniske bruksområder.
Hovedegenskaper:
Maks temperaturområde fra ~ -100°C til 250°C (-148° – 482°F).
Utmerket motstand mot høye temperaturer.
Enestående UV-, ozon- og værbestandighet.
Utviser den beste lavtemperaturfleksibiliteten av materialene som er oppført.
Meget gode dielektriske egenskaper.
Dårlig strekkfasthet og rivebestandighet.
Dårlig motstand mot løsemidler, oljer og konsentrerte syrer.
Dårlig motstand mot damp.
Oftest brukt i:
Mat- og drikkeapplikasjoner
Farmasøytiske miljøapplikasjoner (unntatt dampsterilisering)
Relativ kostnad:
Moderat – Høy
5) Fluorelastomer/Viton®
Viton® fluorelastomerer er kategorisert under betegnelsen FKM.Denne klassen av elastomerer er en familie bestående av kopolymerer av heksafluorpropylen (HFP) og vinylidenfluorid (VDF eller VF2).
Terpolymerer av tetrafluoretylen (TFE), vinylidenfluorid (VDF) og heksafluorpropylen (HFP) samt spesialiteter som inneholder perfluormetylvinyleter (PMVE) er observert i avanserte kvaliteter.
FKM er kjent som den foretrukne løsningen når høy temperatur så vel som kjemikaliebestandighet er nødvendig.
Hovedegenskaper:
Maks temperaturområde fra ~ -30°C til 315°C (-20° – 600°F).
Best motstand mot høye temperaturer.
Enestående UV-, ozon- og værbestandighet.
Dårlig motstand mot ketoner, estere med lav molekylvekt.
Dårlig motstand mot alkoholer og nitroholdige forbindelser
Dårlig motstand mot lav temperatur.
Oftest brukt i:
Akvatiske/SCUBA-forseglingsapplikasjoner
Automotive drivstoff-applikasjoner med høye konsentrasjoner av biodiesel
Luftfartsforseglingsapplikasjoner til støtte for drivstoff-, smøremiddel- og hydraulikksystemer
Relativ kostnad:
Høy
Innleggstid: 15. april 2020