I tillegg til råvarer er hovedfaktorene som forårsaker dårlige silikonprodukter råvarene og støpemaskinen, og den første prosessen må kontrolleres frablandeprosessav råvarer, så raffinering og skjæreprosessen er en av de viktigste kjernefaktorene

IsilikonprodukterKontrollkravene til produsenter av råvareblandemaskiner er høye. Fordi silikon er laget av høytemperaturtilpasning, er det høye krav til produktets utseende. Blandemaskinen må blande forskjellige farger og krav. Produktfargen eller urenhetene i råmaterialene kan være hovedfaktorene i raffineringsprosessen. Maskinens detaljer er ikke nøye med å håndtere maskinen. Blandeprosessen sikrer at materialet modnes gjennom hele blandingsprosessen. Blandetiden kan også være for lav. Produktfargen og det mørke sporet gjenspeiles også hovedsakelig i raffineringsprosessen.

 
For å kutte gummi er det viktigste aspektet ved silikongummiprodukter i produksjonsprosessen. Dette for å spare kostnader og redusere skader, kontrollere vekten på produktet og formen på materialet. Derfor er kontroll av gummiens vekt kjernen i prosessen. For å dekke de høye kravene til støpeformen må produktene være nøyaktige i alle deler av gummien. En forskjell på ett eller to gram kan forårsake støt. Kontroll av gummien er den beste måten. Forhåndskontroll av produktets avstand mellom rulleaksen og pakkens stabilitet er svært viktig. Deretter er det viktig å opprettholde riktig skjæreverktøy under skjæreprosessen. Den generelle tykkelsen på råmaterialet er ikke et problem å kutte. Grunngummien vil ikke være for forskjellig!

Skjæring av lim og raffinering av lim påvirker hele produksjonskjeden av silikonprodukter, og enhver feil i materialet for å lage produktet kan være et skrap, og kontroll av produksjon og prosessering av dårlig eller behov for kontroll fra kilden!