Følgende er et utvalg av plastmaterialer som behandles regelmessig i produksjonsanlegget vårt. Velg materialnavn nedenfor for en kort beskrivelse og tilgang til eiendomsdata.
1) ABS
Akrylonitrilbutadienstyren er en kopolymer laget ved å polymerisere styren og akrylonitril i nærvær av polybutadien. Styren gir plasten en skinnende, ugjennomtrengelig overflate. Butadien, et gummiaktig stoff, gir motstandskraft selv ved lave temperaturer. En rekke modifikasjoner kan gjøres for å forbedre slagfasthet, seighet og varmebestandighet. ABS brukes til å lage lette, stive, støpte produkter som rør, musikkinstrumenter, golfkøllhoder, bildeler i hjul, hjuldeksler, skap, beskyttende hodeplagg og leker inkludert Lego -klosser.
2) Acetal (Delrin®, Celcon®)
Acetal er en termoplastisk polymer produsert ved polymerisering av formaldehyd. Ark og stenger laget av dette materialet har høy strekkfasthet, krypbestandighet og seighet. Acetal brukes i presisjonsdeler som krever høy stivhet, lav friksjon og utmerket dimensjonsstabilitet. Acetal har høy slitestyrke, høy varmebestandighet, gode elektriske og dielektriske egenskaper og lav vannabsorpsjon. Mange karakterer er også UV -bestandige.
Karakterer: Delrin®, Celcon®
3) CPVC
CPVC er laget av klorering av PVC -harpiks og brukes hovedsakelig til å produsere rør. CPVC deler mange egenskaper med PVC, inkludert lav ledningsevne og utmerket korrosjonsbestandighet ved romtemperatur. Det ekstra kloret i strukturen gjør det også mer korrosjonsbestandig enn PVC. Mens PVC begynner å mykne ved temperaturer over 140 ° F (60 ° C), er CPVC nyttig for temperaturer på 180 ° F (82 ° C). Som PVC er CPVC brannhemmende. CPVC er lett brukbar og kan brukes i varmtvannsrør, klorør, svovelsyrerør og høytrykks elektriske kabelkapper.
4) ECTFE (Halar®)
En kopolymer av etylen og klortrifluoretylen, ECTFE (Halar®) er en halvkrystallinsk smelte som kan bearbeides delvis fluorert polymer. ECTFE (Halar®) er spesielt egnet for bruk som et beleggsmateriale i beskyttelse og korrosjonsbeskyttelse, takket være den unike kombinasjonen av egenskaper. Den tilbyr høy slagfasthet, kjemikalie- og korrosjonsbestandighet over et bredt temperaturområde, høy resistivitet og lav dielektrisk konstant. Det har også utmerkede kryogene egenskaper.
5) ETFE (Tefzel®)
Etylen tetrafluoretylen, ETFE, en fluorbasert plast, ble designet for å ha høy korrosjonsbestandighet og styrke over et bredt temperaturområde. ETFE er en polymer og dets kildebaserte navn er poly (eten-co-tetrafluoreten). ETFE har en relativt høy smeltetemperatur, utmerkede kjemiske, elektriske og strålingsmotstandsegenskaper med høy energi. ETFE (Tefzel®) harpiks kombinerer overlegen mekanisk seighet med en enestående kjemisk treghet som nærmer seg PTFE (Teflon®) fluoroplastiske harpikser.
6) Engasjer
Engage polyolefin er et elastomermateriale, noe som betyr at det er seigt og spenstig samtidig som det er fleksibelt. Materialet har utmerket slagfasthet, lav tetthet, lett vekt, lavere krymping og utmerket smeltefasthet og bearbeidbarhet.
7) FEP
FEP er veldig lik sammensetningen til fluorpolymerene PTFE og PFA. FEP og PFA deler begge PTFEs nyttige egenskaper med lav friksjon og ikke-reaktivitet, men er lettere formbare. FEP er mykere enn PTFE og smelter ved 260 ° C (500 ° F); det er svært gjennomsiktig og motstandsdyktig mot sollys. Når det gjelder korrosjonsbestandighet, er FEP den eneste andre lett tilgjengelige fluorpolymeren som kan matche PTFEs egen motstand mot etsende midler, ettersom den er en ren karbon-fluorstruktur og fullstendig fluorert. En bemerkelsesverdig egenskap ved FEP er at den er langt bedre enn PTFE i noen beleggapplikasjoner som involverer eksponering for vaskemidler.
8) G10/FR4
G10/FR4 er et elektrisk, dielektrisk glassfiberlaminat epoksyharpikssystem kombinert med et glassstoffunderlag. G10/FR4 tilbyr utmerket kjemisk motstand, flammekarakteristikker og elektriske egenskaper under både tørre og fuktige forhold. Den har også høy bøynings-, slag-, mekanisk og bindingsstyrke ved temperaturer på opptil 266 ° F (130 ° C). G10/FR4 er egnet for strukturelle, elektroniske og elektriske applikasjoner samt PC -plater.
9) LCP
Flytende krystallpolymerer er termoplastiske materialer med høyt smeltepunkt. LCP har naturlige hydrofobe egenskaper som begrenser fuktabsorpsjon. En annen naturlig egenskap ved LCP er dens evne til å motstå betydelige doser stråling uten forringelse av fysiske egenskaper. Når det gjelder brikkeemballasje og elektroniske komponenter, viser LCP -materialene lave termiske ekspansjonskoeffisienter (CTE). Dens viktigste bruksområder er som elektriske og elektroniske hus på grunn av høy temperatur og elektrisk motstand.
10) Nylon
Nylon 6/6 er en generell nylon som både kan støpes og ekstruderes. Nylon 6/6 har gode mekaniske egenskaper og slitestyrke. Den har et mye høyere smeltepunkt og høyere intermitterende brukstemperatur enn støpt Nylon 6. Den er lett å farge. Når den er farget, viser den overlegen fargebestandighet og er mindre utsatt for falming fra sollys og ozon og gulning av lystgass. Det brukes ofte når det er nødvendig med lav kostnad, høy mekanisk styrke, stivt og stabilt materiale. Det er en av de mest populære plastene som er tilgjengelig. Nylon 6 er mye mer populært i Europa, mens Nylon 6/6 er enormt populært i USA. Nylon kan også støpes raskt og i veldig tynne seksjoner, ettersom den mister viskositeten i bemerkelsesverdig grad når den støpes. Nylon tåler ikke fuktighet og vannrike omgivelser godt.
Nylon 4/6 brukes hovedsakelig i høyere temperaturområder der stivhet, krypbestandighet, kontinuerlig varmestabilitet og utmattelsesstyrke er nødvendig. Derfor er Nylon 46 egnet for applikasjoner av høy kvalitet innen anleggsteknikk, elektroindustrien og i bilapplikasjoner under panseret. Det er dyrere enn Nylon 6/6, men det er også et langt bedre materiale som tåler vann mye bedre enn Nylon 6/6.
Karakterer: - 4/6 30% glassfylt, varmestabilisert 4/6 30% glassfylt, flammebestandig, varmestabilisert - 6/6 Naturlig - 6/6 Svart - 6/6 Super Tough
11) PAI (Torlon®)
PAI (polyamid-imid) (Torlon®) er en høyfast plast med den høyeste styrken og stivheten til plast opp til 275 ° C (525 ° F). Den har enestående slitestyrke, kryp og kjemikalier, inkludert sterke syrer og de fleste organiske kjemikalier, og er ideell for tunge servicemiljøer. Torlon brukes vanligvis til å lage flymaskinvare og festemidler, mekaniske og strukturelle komponenter, girkasser og drivlinjekomponenter, samt belegg, kompositter og tilsetningsstoffer. Den kan være sprøytestøpt, men som de fleste herdet plast må den etterherdes i en ovn. Den relativt kompliserte behandlingen gjør dette materialet dyrt, spesielt lagerformer.
12) PARA (IXEF®)
PARA (IXEF®) gir en unik kombinasjon av styrke og estetikk, noe som gjør den ideell for komplekse deler som krever både total styrke og en glatt, vakker overflate. PARA (IXEF®) forbindelser inneholder vanligvis 50-60% glassfiberarmering, noe som gir dem bemerkelsesverdig styrke og stivhet. Det som gjør dem unike er at selv med høye glassbelastninger gir den glatte, harpiksrike overflaten en høyglanset, glassfri finish som er ideell for maling, metallisering eller produksjon av et naturlig reflekterende skall. I tillegg er PARA (IXEF®) en ekstremt kraftig harpiks, slik at den lett kan fylle vegger så tynne som 0,5 mm, selv med glassbelastninger så høye som 60%.
13) PBT
Polybutylentereftalat (PBT) er en termoplastisk ingeniørpolymer som brukes som isolator i elektro- og elektronikkindustrien. Det er en termoplastisk (halv) krystallinsk polymer og en type polyester. PBT er motstandsdyktig mot løsemidler, krymper veldig lite under formingen, er mekanisk sterk, varmebestandig opptil 302 ° F (150 ° C) (eller 392 ° F (200 ° C) med glassfiberarmering) og kan behandles med flammehemmere for å gjøre det ikke brennbart.
PBT er nært beslektet med andre termoplastiske polyestere. Sammenlignet med PET (polyetylentereftalat) har PBT litt lavere styrke og stivhet, litt bedre slagfasthet og en noe lavere glassovergangstemperatur. PBT og PET er følsomme for varmt vann over 60 ° C (140 ° F). PBT og PET trenger UV -beskyttelse hvis de brukes utendørs.
14) PCTFE (KEL-F®)
PCTFE, tidligere kalt med det opprinnelige handelsnavnet, KEL-F®, har høyere strekkfasthet og lavere deformasjon under belastning enn andre fluorpolymerer. Den har en lavere glassovergangstemperatur enn andre fluorpolymerer. Som de fleste eller alle andre fluorpolymerer er det brennbart. PCTFE skinner virkelig i kryogene temperaturer, da den beholder sin fleksibilitet ned til -200 ° F (-129®C) eller mer. Det absorberer ikke synlig lys, men er utsatt for nedbrytning forårsaket av eksponering for stråling. PCTFE er motstandsdyktig mot oksidasjon og har et relativt lavt smeltepunkt. Som andre fluorpolymerer, brukes den ofte i applikasjoner som krever null vannabsorpsjon og god kjemisk motstand.
15) TITT
PEEK er et høyfast alternativ til fluorpolymerer med en øvre kontinuerlig brukstemperatur på 480 ° F (250 ° C). PEEK har utmerkede mekaniske og termiske egenskaper, kjemisk treghet, krypbestandighet ved høye temperaturer, svært lav brennbarhet, hydrolysemotstand og strålingsbestandighet. Disse egenskapene gjør PEEK til et foretrukket produkt i fly-, bil-, halvleder- og kjemisk prosessindustri. PEEK brukes til slitasje og bærende applikasjoner som ventilseter, pumpegir og kompressorventilplater.
Karakterer: Ufylt, 30% kort glassfylt
16) PEI (Ultem®)
PEI (Ultem®) er et halvgjennomsiktig plastmateriale med høy temperatur og ekstremt høy styrke og stivhet. PEI er motstandsdyktig mot varmt vann og damp og tåler gjentatte sykluser i en dampautoklav. PEI har enestående elektriske egenskaper og en av de høyeste dielektriske styrkene til ethvert kommersielt tilgjengelig termoplastisk materiale. Det brukes ofte i stedet for polysulfon når det kreves overlegen styrke, stivhet eller temperaturmotstand. PEI er tilgjengelig i glassfylte kvaliteter med forbedret styrke og stivhet. Det er en annen plast som finner mange bruksområder under panseret i lastebiler og biler. Ultem 1000® har ikke glass i seg mens Ultem 2300® er fylt med 30% kort glassfiber.
Karakterer: Ultem 2300 og 1000 i svart og naturlig
17) PET-P (Ertalyte®)
Ertalyte® er en uforsterket, halvkrystallinsk termoplastisk polyester basert på polyetylentereftalat (PET-P). Den er produsert av proprietære harpikskvaliteter laget av Quadrant. Bare Quadrant kan tilby Ertalyte®. Den kjennetegnes som den beste dimensjonsstabiliteten kombinert med utmerket slitestyrke, lav friksjonskoeffisient, høy styrke og motstand mot moderat sure løsninger. Ertalyte®s egenskaper gjør den spesielt egnet for produksjon av presisjonsmekaniske deler som tåler høy belastning og tåler slitasje. Ertalyte®s kontinuerlige servicetemperatur er 100 ° C (210 ° F) og smeltepunktet er nesten 150 ° F (66 ° C) høyere enn acetaler. Den beholder vesentlig mer av sin opprinnelige styrke opp til 85 ° C (180 ° F) enn nylon eller acetal.
18) PFA
Perfluoroalkoxy -alkaner eller PFA er fluorpolymerer. De er kopolymerer av tetrafluoretylen og perfluoretere. Når det gjelder deres egenskaper, ligner disse polymerene på polytetrafluoretylen (PTFE). Den store forskjellen er at alkoksy-substituentene lar polymeren smeltebehandles. På molekylært nivå har PFA en mindre kjedelengde og høyere kjedefiltring enn andre fluorpolymerer. Den inneholder også et oksygenatom ved grenene. Dette resulterer i et materiale som er mer gjennomsiktig og har forbedret flyt, krypbestandighet og termisk stabilitet nær eller overstiger PTFE.
19) Polykarbonat (PC)
Amorf polykarbonatpolymer tilbyr en unik kombinasjon av stivhet, hardhet og seighet. Den har utmerket forvitring, kryp, slag, optiske, elektriske og termiske egenskaper. Tilgjengelig i mange farger og effekter, og ble opprinnelig utviklet av GE Plastics, nå SABIC Innovative Plastics. På grunn av sin ekstraordinære slagstyrke, er det materiale for hjelmer av alle slag og for skuddsikre glasserstatninger. Det er, sammen med nylon og Teflon®, en av de mest populære plastene.
20) Polyetersulfon (PES)
PES (Polyethersulfone) (Ultrason®) er en gjennomsiktig, varmebestandig, høyytelses konstruksjonstermoplast. PES er et sterkt, stivt, duktilt materiale med utmerket dimensjonsstabilitet. Den har gode elektriske egenskaper og kjemisk motstand. PES tåler langvarig eksponering for forhøyede temperaturer i luft og vann. PES brukes i elektriske applikasjoner, pumpehus og siktebriller. Materialet kan også steriliseres for bruk i medisinsk bruk og mat. Sammen med noen andre plaster som PEI (Ultem®) er den relativt gjennomsiktig for stråling.
21) Polyetylen (PE)
Polyetylen kan brukes til film, emballasje, poser, rør, industrielle applikasjoner, beholdere, matemballasje, laminater og foringer. Den er høy slagfast, lav tetthet og viser god seighet og god slagfasthet. Den kan brukes i en rekke forskjellige behandlingsmetoder for termoplast og er spesielt nyttig når det kreves fuktmotstand og lave kostnader.
HD-PE er en termoplast av polyetylen. HD-PE er kjent for sitt store styrke-tetthet-forhold. Selv om tettheten til HD-PE bare er marginalt høyere enn polyetylen med lav tetthet, har HD-PE liten forgrening, noe som gir den sterkere intermolekylære krefter og strekkfasthet enn LD-PE. Forskjellen i styrke overstiger forskjellen i tetthet, noe som gir HD-PE en høyere spesifikk styrke. Det er også hardere og mer ugjennomsiktig og tåler noe høyere temperaturer (248 ° F (120 ° C) i korte perioder, 230 ° F (110 ° C) kontinuerlig). HD-PE brukes i et bredt spekter av applikasjoner.
Karakterer: HD-PE, LD-PE
22) Polypropylen (PP)
Polypropylen er en termoplastisk polymer som brukes i en lang rekke bruksområder, inkludert emballasje, tekstiler (f.eks. Tau, termisk undertøy og tepper), skrivesaker, plastdeler og gjenbrukbare beholdere, laboratorieutstyr, høyttalere, bilkomponenter og polymersedler. En mettet addisjonspolymer laget av monomeren propylen, den er robust og uvanlig motstandsdyktig mot mange kjemiske løsningsmidler, baser og syrer.
Karakterer: 30% glassfylt, ufylt
23) Polystyren (PS)
Polystyren (PS) er en syntetisk aromatisk polymer laget av monomeren styren. Polystyren kan være fast eller skummet. Generelt polystyren er klart, hardt og ganske sprøtt. Det er en billig harpiks per vektenhet. Polystyren er en av de mest brukte plastene, produksjonen er flere milliarder kilo per år.
24) Polysulfon (PSU)
Denne termoplastharpiksen med høy ytelse er kjent for sin evne til å motstå deformasjon under belastning i et bredt spekter av temperatur- og miljøforhold. Det kan effektivt saneres med standard steriliseringsteknikker og rengjøringsmidler, og forblir tøft og holdbart i vann, damp og kjemisk tøffe miljøer. Denne stabiliteten gjør dette materialet ideelt for applikasjoner i medisinsk, farmasøytisk, fly og romfart og næringsmiddelindustri, ettersom det kan bestråles og autoklaveres.
25) Polyuretan
Massivt polyuretan er et elastomert materiale med eksepsjonelle fysiske egenskaper, inkludert seighet, fleksibilitet og slitestyrke og temperatur. Polyuretan har et bredt hardhetsområde fra viskelær myk til bowlingball hardt. Uretan kombinerer seigheten til metall med elastisiteten til gummi. Deler laget av uretanelastomerer sliter ofte fra gummi, tre og metaller 20 til 1. Andre polyuretanegenskaper inkluderer ekstremt høy fleksibilitet, høy bæreevne og enestående værbestandighet, ozon, stråling, olje, bensin og de fleste løsningsmidler.
26) PPE (Noryl®)
Noryl® -familien av modifiserte PPE -harpikser består av amorfe blandinger av PPO -polyfenyleneterharpiks og polystyren. De kombinerer de iboende fordelene med PPO-harpiks, som rimelig høy varmebestandighet, gode elektriske egenskaper, utmerket hydrolytisk stabilitet og evnen til å bruke ikke-halogen FR-pakker, med utmerket dimensjonsstabilitet, god prosessevne og lav spesifikk tyngdekraft. Typiske bruksområder for PPE (Noryl®) harpikser inkluderer pumpekomponenter, HVAC, fluid engineering, emballasje, solvarmedeler, kabelhåndtering og mobiltelefoner. Det former seg også vakkert.
27) PPS (Ryton®)
Polyfenylensulfid (PPS) gir den bredeste motstandsdyktigheten mot kjemikalier fra enhver høyytelses konstruksjonsplast. I følge produktlitteraturen har den ingen kjente løsningsmidler under 200 ° C og er inert overfor damp, sterke baser, drivstoff og syrer. Imidlertid er det noen organiske løsningsmidler som tvinger det til å myke og dille. Minimal fuktighetsabsorbering og en veldig lav lineær termisk ekspansjonskoeffisient, kombinert med spenningsavlastende produksjon, gjør PPS ideelt egnet for presise toleransemaskinbearbeidede komponenter.
28) PPSU (Radel®)
PPSU er en gjennomsiktig polyfenylsulfon som tilbyr eksepsjonell hydrolytisk stabilitet og seighet som er bedre enn andre kommersielt tilgjengelige, høy temperatur konstruerte harpikser. Denne harpiksen tilbyr også høye nedbøyningstemperaturer og enestående motstand mot spenning i miljøet. Det brukes til bil-, tann- og matserveringsapplikasjoner samt sykehusvarer og medisinske apparater.
29) PTFE (Teflon®)
PTFE er en syntetisk fluorpolymer av tetrafluoretylen. Det er hydrofobt og brukes som et non-stick belegg for panner og andre kokekar. Det er veldig ikke-reaktivt og brukes ofte i beholdere og rør for reaktive og etsende kjemikalier. PTFE har utmerkede dielektriske egenskaper og høy smeltetemperatur. Den har lav friksjon og kan brukes til applikasjoner der glidende virkning av deler er nødvendig, for eksempel glidelagre og tannhjul. PTFE har et bredt spekter av andre applikasjoner, inkludert belegningskuler og bruk i medisinsk utstyr og laboratorieutstyr. Gitt sine mange bruksområder, som inkluderer alt fra et tilsetningsstoff til belegg, til bruk for tannhjul, festemidler og mer, er det, sammen med nylon, en av de mest brukte polymerene.
30) PVC
PVC brukes ofte til lednings- og kabelapparater, medisinske/helsetjenester, slanger, kabelkapper og bilapparater. Den har god fleksibilitet, er flammehemmende og har god termisk stabilitet, høy glans og lavt (til ingen) blyinnhold. Den rene homopolymeren er hard, sprø og vanskelig å behandle, men den blir fleksibel når den plastiseres. Polyvinylklorid støpeforbindelser kan ekstruderes, sprøytes, formes, komprimeres, kalandreres og blåses for å danne et stort utvalg av stive fleksible produkter. På grunn av den store bruken som innendørs og bakken avløpsrør, produseres tusenvis og tusenvis av tonn PVC hvert år.
31) PVDF (Kynar®)
PVDF -harpikser brukes i kraft, fornybar energi og kjemisk prosessindustri for deres utmerkede motstand mot temperatur, harde kjemikalier og kjernefysisk stråling. PVDF brukes også i farmasøytiske, næringsmiddel- og drikkevare- og halvlederindustrien for sin høye renhet og tilgjengelighet i en rekke former. Den kan også brukes i gruve-, plating- og metallpreparasjonsindustrien på grunn av sin motstand mot varme syrer i et bredt spekter av konsentrasjoner. PVDF brukes også i bil- og arkitektoniske markeder for sin kjemiske motstand, gode værbestandighet og motstand mot UV -nedbrytning.
32) Rexolite®
Rexolite® er en stiv og gjennomskinnelig plast produsert ved tverrbinding av polystyren med divinylbenzen. Den brukes til å lage mikrobølgelinser, mikrobølgeovnkretser, antenner, koaksialkabelkontakter, lydtransdusere, parabol -TVer og ekkolodd.
33) Santoprene®
Santoprene® termoplastiske vulkanisater (TPV-er) er høytytende elastomerer som kombinerer de beste egenskapene til vulkanisert gummi-som fleksibilitet og lavt kompresjonssett-med behandlingsvennlighet av termoplast. I forbruker- og industriproduktapplikasjoner gir kombinasjonen av Santoprene TPV -egenskaper og enkel behandling forbedret ytelse, konsekvent kvalitet og lavere produksjonskostnader. I bilapplikasjoner bidrar den lette vekten til Santoprene TPV til forbedret effektivitet, drivstofføkonomi og reduserte kostnader. Santoprene tilbyr også mange fordeler innen apparater, elektriske, konstruksjoner, helsetjenester og emballasje. Det brukes ofte også til å overmolde gjenstander som tannbørster, håndtak, etc.
34) TPU (Isoplast®)
TPU ble opprinnelig utviklet for medisinsk bruk, og er tilgjengelig i lange glassfiberfylte kvaliteter. TPU kombinerer seigheten og dimensjonsstabiliteten til amorfe harpikser med den kjemiske motstanden til krystallinske materialer. De lange fiberforsterkede kvalitetene er sterke nok til å erstatte noen metaller i bærende applikasjoner. TPU er også sjøvann og UV -bestandig, noe som gjør den ideell for undervannsapplikasjoner.
Karakterer: 40% langt glassfylt, 30% kort glassfylt, 60% langt glassfylt
35) UHMW®
Ultrahøy molekylvekt (UHMW) Polyetylen blir ofte referert til som verdens tøffeste polymer. UHMW er et lineært polyetylen med høy tetthet som har høy slitestyrke og høy slagfasthet. UHMW er også kjemikalieresistent og har en lav friksjonskoeffisient som gjør den svært effektiv i en rekke bruksområder. UHMW kan kryssbindes, bearbeides, fargematches, bearbeides og produseres for å møte de fleste kundens krav. Den er ekstruderbar, men ikke formbar. Den naturlige smøreevnen fører til omfattende bruk for sklir, tannhjul, gjennomføringer og andre bruksområder der glidning, maskering eller andre former for kontakt er nødvendig, spesielt i papirindustrien.
36) Vespel®
Vespel er et polyimidmateriale med høy ytelse. Det er en av de best ytende ingeniørplastene som er tilgjengelig for tiden. Vespel vil ikke smelte og kan fungere kontinuerlig fra kryogene temperaturer til 550 ° F (288 ° C) med utflukter til 900 ° F (482 ° C). Vespel -komponenter viser konsekvent overlegen ytelse i en rekke applikasjoner som krever lav slitasje og lang levetid i alvorlige miljøer. Den kan brukes til roterende tetningsringer, trykkskiver og skiver, foringer, flenslagre, stempler, vakuumputer og termiske og elektriske isolatorer. Den eneste ulempen er den relativt høye kostnaden. En ¼ ”diameter stang, 38” lang, kan koste $ 400 eller mer.
Posttid: 05.05.2019